- ⑴ 土工試驗(yàn)儀器類
- ⑵ 瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)儀器類
- ⑶ 水泥及水泥砼試驗(yàn)儀器類
- ⑷ 集料試驗(yàn)儀器類
- ⑸ 路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器類
- ⑹ 天平稱量類
- ⑺ 萬(wàn)能機(jī)、壓力機(jī)類
- ⑻ 試模、篩具、附件類
- ⑼ 結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)儀器類
- ⑽ 測(cè)繪、測(cè)量?jī)x器類
- ⑾ 化玻器皿、化學(xué)試劑類
- ⑿ 交通工程檢測(cè)儀器類
- ⒀ 橋梁隧道檢測(cè)儀器類
- ⒁ 建筑 防水 管材 門窗 安全 節(jié)能檢測(cè)儀器類
- ⒂ 土壤檢測(cè)儀器類
- ⒃ 土工布檢測(cè)儀器類
- ⒄ 進(jìn)口儀器
T0321-2024粗集料磨光值試驗(yàn)
JTG 3432—2024《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》----4 粗集料試驗(yàn)/T0321-2024粗集料磨光值試驗(yàn)
1.相關(guān)產(chǎn)品鏈接:
→【加速磨光試驗(yàn)機(jī)】
→【指針式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀】
→【數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀】
→【試件固定器】
→【加速磨光機(jī)試模】
→【磨光值集料標(biāo)準(zhǔn)樣品】
→【31.5×25.4×6.35橡膠片】
→【槽型鋼直尺】
→【摩擦系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣品:浮法玻璃板,陶瓷板,拋光薄膜】
→【摩擦系數(shù)標(biāo)定固定器】
2.測(cè)試方法:
→【T0321-2024粗集料磨光值試驗(yàn)】
T0321-2024粗集料磨光值試驗(yàn)
1 目的與適用范圍
本方法適用于測(cè)定粗集料的磨光值,以評(píng)價(jià)表面層用粗集料的抗車輪磨光性能。
2 儀具與材料
2.1 加速磨光試驗(yàn)機(jī):結(jié)構(gòu)示意圖如圖T0321-1,應(yīng)安放在固定的基座上。T0321-1加速磨光試驗(yàn)機(jī)示意圖
1-荷載調(diào)整系統(tǒng);2-調(diào)整臂;3-道路輪;4-橡膠輪;5-微粉貯料斗;6-粗砂貯料斗;7-供水系統(tǒng);8-機(jī)體;9-試件
2.1.1 道路輪:具有夾緊裝置,用于安裝14塊試件;外徑406mm±3mm(以安裝14塊試件后顆粒表面形成的外圓輪廓為基準(zhǔn)),寬度44.5mm±1mm;磨光時(shí)轉(zhuǎn)速為320r/min±5r/min。
2.1.2 橡膠輪:可拆換的兩個(gè)實(shí)心橡膠輪,直徑200mm±3mm,寬38mm±2mm。橡膠輪表面初期硬度為69IRHD±3IRHD(按GB/T531.2測(cè)定)。橡膠輪應(yīng)作明顯標(biāo)記,用于磨粗砂的橡膠輪標(biāo)記為C,用于磨微粉的橡膠輪標(biāo)記為X。
2.1.3 道路輪和橡膠輪的安裝:通過(guò)荷載調(diào)整系統(tǒng),使橡膠輪施加于道路輪的總荷載為725N±10N,并在磨光過(guò)程中保持恒定。橡膠輪在道路輪帶動(dòng)下能夠繞軸自由旋轉(zhuǎn),其軸與道路輪的軸平行。道路輪與橡膠輪的旋轉(zhuǎn)平面重合,并滿足以下要求:
a.兩輪的旋轉(zhuǎn)平面傾角不超過(guò)0.33°(200mm偏差不超過(guò)1mm);
b.兩輪中間的旋轉(zhuǎn)平面距離不超過(guò)0.8mm。
2.1.4 粗砂供給系統(tǒng):在靠近道路輪與橡膠輪接觸點(diǎn)之前,按照規(guī)定的速度,將粗砂和水直接供應(yīng)在道路輪上,使其連續(xù)、穩(wěn)定而均勻分布在橡膠輪和試件接觸表面。
2.1.5 微粉供給系統(tǒng):在靠近道路輪與橡膠輪接觸點(diǎn)之前,按照規(guī)定的速度,將微粉和水直接供應(yīng)到道路輪上,使其連續(xù)、穩(wěn)定而均勻分布在橡膠輪和試件接觸表面。
2.1.6 試模:金屬試模應(yīng)該使得制作的試件滿足圖T0321-2形狀,其縱向彎曲,外側(cè)面曲率半徑203mm±1.5mm 、弧面長(zhǎng)度90.6mm±0.5mm,內(nèi)側(cè)面曲面尺寸與道路輪尺寸相同;寬度44.5mm±0.5mm,厚度為16mm±0.5mm(對(duì)于4.75~9.5mm粒級(jí)為13mm±0.5mm)。一套為28副試模,
圖T0321-2試模及試件尺寸示意圖(單位:mm)
2.1.7 試模蓋:金屬試模蓋,外側(cè)面為平面,內(nèi)側(cè)面與試模表面形狀匹配,曲率半徑189mm±0.5mm,其尺寸稍大于試模尺寸。試模蓋上應(yīng)鉆有多個(gè)小孔。
2.2 指針式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀:示意圖如圖T0321-3。
T0321-3指針式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀示意圖
1-緊固把手;2釋放開(kāi)關(guān);3-彈簧片或氈墊;4-連接螺母;5-定位螺絲;6-提升柄;不平衡錘;8-并緊螺母;9-滑溜塊;10-橡 膠片;11-止滑螺絲;12-試件固定器;13-卡環(huán);14-水準(zhǔn)泡;15、20-升降把于16立柱,17-底座;18底板;19-調(diào)平螺栓; 21-大刻度盤(126mm 滑溜長(zhǎng)度);22-指針;23-小刻度盤(76mm滑溜長(zhǎng)度);24-轉(zhuǎn)向節(jié)螺蓋;25-調(diào)節(jié)螺母
2.2.1 擺及滑溜塊:擺(包括滑溜塊)總質(zhì)量為1500g±30g,其質(zhì)心位于擺桿的軸線上,且質(zhì)心距離擺的旋轉(zhuǎn)軸心距離為4t0mm±5mm;飰K安裝在擺的端部,并固定在具有中心旋轉(zhuǎn)軸的剛性基座上;滑溜塊能夠繞軸自由旋轉(zhuǎn),下端部向上活動(dòng)范圍應(yīng)不少于10mm;提升柄提起滑溜塊時(shí),滑溜塊上提的高度應(yīng)不少于6.5mm;滑溜塊(含橡膠片和鋁 質(zhì)支承板)質(zhì)量為20g±5g。
注:滑溜長(zhǎng)度126mm±1mm時(shí),采用寬橡膠片,此時(shí)滑溜塊(含橡膠片和鋁質(zhì)支承板)質(zhì)量為32g±5g。
2.2.2 滑溜塊的安裝:合理安裝滑溜塊,滿足以下要求:
1調(diào)整擺,使在擺運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)(如圖T0321-4),僅橡膠片的工作面邊緣與水平面接觸,接觸點(diǎn)處橡膠片底面與水平面夾角為26°±3°,此時(shí)橡膠片工作邊緣與水平面接觸點(diǎn)處手?jǐn)[桿軸線延伸線上,且與擺的旋轉(zhuǎn)軸心距離為510mm±5mm。
圖T0321-4擺在最低點(diǎn)處時(shí)橡膠片、擺及試件表面的相對(duì)位置示意圖
1-試件表面;2-橡膠片底面與試件表面的夾角;3-橡膠片;4-舉升柄;5-擺桿;6-橡膠片工作邊緣軌跡
2 在擺運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí),滑塊通過(guò)彈簧施加壓力壓在試件表面,此時(shí)名義靜壓力為 22.2N±0.5N, 同時(shí)滑塊上相應(yīng)靜態(tài)應(yīng)力變化率不超過(guò)0.2N/mm。
2.2.3 指針:指針(不包括墊圈)質(zhì)量不大于85g,名義長(zhǎng)度為300mm±1mm。
2.2.4 刻度盤:含兩個(gè)刻度盤。小刻度盤(F盤)的刻度為0~100、大刻度盤(C盤)的刻度為0~150。其中小刻度盤對(duì)應(yīng)滑溜長(zhǎng)度為76mm±1mm,適合本方法測(cè)定粗集料磨光值;大刻度盤對(duì)應(yīng)滑溜長(zhǎng)度為126mm±1mm,適合室內(nèi)外測(cè)定表面摩擦系數(shù)?潭染位于大刻度盤外側(cè)圓弧上,大刻度盤圓弧半徑標(biāo)稱值為305mm(控制標(biāo)準(zhǔn)305mm± 1mm) 。0 刻度線為擺軸安裝孔中心線以下10.16mm處(控制標(biāo)準(zhǔn)10mm±1mm);刻度盤分度值為2個(gè)單位,每2個(gè)單位按照公式(T0321-1) 進(jìn)行標(biāo)定。(T0321-1)
式中:F——刻度盤上摩擦值;
m——擺的質(zhì)量,為1.5kg±0.03kg;
X——擺的質(zhì)心到擺的旋轉(zhuǎn)軸心距離,為410mm±2mm;
P—— 彈簧施加的名義靜壓力,為22、2N±0.5N;
D—— 滑溜長(zhǎng)度,F(xiàn) 盤為76mm,C盤為126mm;
L——大刻度盤半徑,為305mm;
g——當(dāng)?shù)刂亓铀俣,?.8m×s2;
Z——大刻度盤上圓弧邊緣刻度線至0刻度線的垂直距離,mm。
2.2.5 橡膠片:橡膠片的寬度(與擺的擺動(dòng)方向垂直)、長(zhǎng)度(擺的擺動(dòng)方向一致)和厚度為(31.75±0.5)mm×(25.4±0.5)mm×(6.35±0.5)mm,其初始硬度和回彈值應(yīng)符合表T0321-1的技術(shù)要求。橡膠片工作邊緣為直角,棱角分明;橡膠片無(wú)磨料、油等污染,使用過(guò)程中不得用手直接接觸橡膠片工作邊緣。
注:滑溜長(zhǎng)度126mm±1mm時(shí),采用寬橡膠片,此時(shí)尺寸為(76.2±0.5)mm×(25.4±0.5)mm×(6.35±0.5)mm
表T0321-1橡膠片的技術(shù)要求
參數(shù) 溫度(℃)0 10 20 30 40
回彈值(%) 43~49 58~65 66~73 71~77 74~79
硬度(IRHD) 55±5
注:回彈值按 GB/T6031 測(cè)定;硬度按 GB/T1681 測(cè)定,測(cè)定溫度為23℃。
2.3 數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀:示意圖如圖T0321-5。
圖T0321-5數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀示意圖
1-釋放開(kāi)關(guān);2-定位螺絲;3-提升柄;4-平衡錘;5-并緊螺母;6-滑溜塊;7-橡膠片8-止滑螺絲;9-緊固把手;10-彈簧片或 氈墊;11-角度傳感器;12-連接螺母;13、22-升降把手;14一卡環(huán);15-試件固定器;16立程;17-水準(zhǔn)泡;18-溫度傳感器; 19-調(diào)節(jié)螺母;20-轉(zhuǎn)向節(jié)螺蓋;21-數(shù)字表盤;23-調(diào)平螺栓;24-底座;25=底板
2.3.1 擺及滑溜塊:同2.2.1
2.3.2 滑溜塊的安裝:同2.2.2。
2.3.3 數(shù)字表盤:可輸入測(cè)點(diǎn)編號(hào),自動(dòng)計(jì)算存儲(chǔ)和顯示擺值、角度及溫度修正后的結(jié)果。應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)滑溜長(zhǎng)度為76mm±lmm和滑溜長(zhǎng)度為126mm±1mm兩種條件的摩擦值測(cè)定,其中零位時(shí)擺桿軸線與水平面夾角為1.9°±0.2°;镩L(zhǎng)度76mm±1mm的摩擦值范圍為0<100個(gè)單位,滑溜長(zhǎng)度76mm±1mm的摩擦值范圍為0~150個(gè)單位。顯示分度值為0.1個(gè)單位;每2個(gè)單位按照公式(T0321-2)進(jìn)行檢驗(yàn): (T0321-2)
式中:0-擺與零位的夾角,°。
2.3.4 橡膠片:同2.2.5。
2.4 天平:感量不大于稱量質(zhì)量的0.1%。
2.5 烘箱:鼓風(fēng)干燥箱,恒溫105℃±5℃和40℃±5℃,并滿足T0302 中2.4要求。
2.6 試驗(yàn)篩:孔徑為13.2mm、9.5mm、4.75mm、0.3mm 方孔篩,并滿足T0302中2.1要求。
2.7 溫度計(jì):量程0~100℃,分度值0.1℃;量程0~200℃,分度值1℃。
2.8 滑溜長(zhǎng)度量尺:長(zhǎng)度76mm。
2.9 槽型鋼直尺(圖TO321-6), 其尺寸可根據(jù)加速磨光機(jī)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
圖T0321-6 槽型鋼直尺示意圖(單位:mm)
2.10 刷子:細(xì)刷兩把,直徑約為3mm; 硬毛刷一把。
2.11 一次性杯子,不少于2kg配重、抹刀、洗耳球等。
2.12 磨光值集料標(biāo)準(zhǔn)樣品:標(biāo)準(zhǔn)樣品的磨光值標(biāo)稱值應(yīng)為40~43精度為±5。
注:標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)由專業(yè)單位生產(chǎn),料源明確,進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制,標(biāo)稱值等性質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定,同時(shí)提供證書,給定磨光值標(biāo)稱值PSVb、上限PSy和下限PSV。標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)稱值應(yīng)經(jīng)交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究院進(jìn)行定值。
2.13 磨料:粗砂為30號(hào)棕剛玉,微粉為400號(hào)綠碳化硅。磨料只允許使用一次,不得重復(fù)使用,且使用前應(yīng)105℃±5℃烘于、冷卻至室溫。
2.14 粘結(jié)劑:可選用樹(shù)脂(低收縮率的聚合物樹(shù)脂或快凝型環(huán)氧樹(shù)脂)和固化劑,使用前按比例攪拌均勻。為調(diào)整粘結(jié)劑的稠度,可摻加少量填料。
2.15 細(xì)砂:天然砂用清水淘洗,并全部通過(guò)0.3mm篩,105℃±5℃烘干為潔凈、干燥的砂。
2.16 溶劑:丙酮和煤油混合物(體積比為90:10),用于清洗試驗(yàn)后的儀器。
2.17 隔離劑:防止粘結(jié)劑與試模粘結(jié)在一起,可用硅油脫模劑或液體汽車上光劑等。
2.18 柔性薄片:塑料片或橡膠片。
2.19 摩擦系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣品:帶有斜邊和磨光邊緣的浮法玻璃板,摩擦系數(shù)標(biāo)稱值為3~15,精度為±3;經(jīng)過(guò)處理的陶瓷板,摩擦系數(shù)標(biāo)稱值為25~40,精度為±3;拋光薄膜,摩擦系數(shù)標(biāo)稱值為50~75,精度為±3。標(biāo)準(zhǔn)樣品表面無(wú)污染、無(wú)劃痕,尺寸為不小于150mm×100mm×10mm。
注:標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)由專業(yè)單位生產(chǎn),料源明確,進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制,標(biāo)稱值等性質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定,同時(shí)提供證書,給定摩擦系數(shù)標(biāo)稱值及其上限、下限。標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)稱值應(yīng)經(jīng)交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究院進(jìn)行定值。
2.20 摩擦系數(shù)標(biāo)定固定器:鋁制,用于固定摩擦系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣品。
圖T0321-7 摩擦系數(shù)標(biāo)定固定器
2.21 計(jì)時(shí)器:量程不少于48h, 精度0.1s。
2.22 試驗(yàn)用水:自來(lái)水。
2.23 其他:浮法玻璃板,尺于為不小于200mm×100mm×10mm。
3 試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.1 磨光機(jī)
3.1.1 每年應(yīng)清理、潤(rùn)滑道路輪和橡膠輪的轉(zhuǎn)軸,每年檢查道路輪的轉(zhuǎn)速、每個(gè)橡膠輪作用在道路輪上的總荷載;
3.1.2 每年校準(zhǔn)道路輪和橡膠輪的相對(duì)位置標(biāo)定。
1 采用槽型鋼直尺、塞尺和游標(biāo)卡尺等,以道路輪邊緣作為基準(zhǔn),按圖T0321-7測(cè)定D?~D?、l?、l?c圖T0321-7 槽型鋼直尺標(biāo)定兩輪相對(duì)位置示意圖示意圖(單位:mm)
2 兩輪中間的旋轉(zhuǎn)平面距離應(yīng)滿足式(T0321-3) 要求: (T 0321-3)
3 每轉(zhuǎn)動(dòng)道路輪120°,測(cè)定1次D?、D?;3個(gè)位置共測(cè)定3次。取D?、D?三次測(cè)定值的平均值分別記為D?、D?;取D?三次測(cè)定值的最大值和最小值分別記為max(D?)、min(D?)。
4 兩輪的旋轉(zhuǎn)平面傾角應(yīng)滿足式(T0321-4) 和式(T0321-5) 要求:
|D?-D?I≤1(T0321-4)
max(D?)-min(D?)≤2(T0321-5)
3.1.3 每半年檢查水流速;
3.1.4 每次磨光之前應(yīng)檢查粗砂和微粉流速;
3.1.5 每次磨光之前,磨光機(jī)、道路輪、磨料及磨光用水應(yīng)在20℃±5℃室溫條件下恒溫120min以上。
3.2 橡膠輪
3.2.1 每一個(gè)新橡膠輪應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)日期;
3.2.2 當(dāng)橡膠輪不用時(shí),在20℃±5℃條件下避光存放;
3.2.3 每個(gè)新橡膠輪在應(yīng)用之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)磨:
1 按照第4節(jié)方法用標(biāo)準(zhǔn)集料制作2塊標(biāo)準(zhǔn)試件;用非標(biāo)準(zhǔn)集料制作12塊試件,或者采用以前磨光過(guò)的12塊試件;
2 將14塊試件安裝在道路輪上,按照第5節(jié)方法,進(jìn)行粗磨(C輪)、細(xì)磨(X輪)、浸泡;取出浸泡的標(biāo)準(zhǔn)試件,按照第6節(jié)方法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值,計(jì)算2塊標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值的平均值;
3 若2塊標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值之差大于5,或者磨光值平均值低于PSV,此橡膠輪應(yīng)廢棄。若2塊標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值平均值大于PSV,按照以上步驟重新制作2塊標(biāo)準(zhǔn)試件及以上12塊非標(biāo)準(zhǔn)試件,繼續(xù)磨光、測(cè)定磨光值,直至2塊標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值平均值介于PSVpmin~PSVbmax。
3.2.4 對(duì)于預(yù)磨好的橡膠輪,進(jìn)行標(biāo)記。采用粗砂磨光的標(biāo)記為C,采用微粉磨光的標(biāo)記為X, 同時(shí)用箭頭標(biāo)注旋轉(zhuǎn)方向。
3.2.5 橡膠輪每年或每磨光達(dá)20組(標(biāo)記為X橡膠輪為25組)試件時(shí),應(yīng)檢查尺寸和磨損情況,按照以上3.2.3 方法用標(biāo)準(zhǔn)試件檢查性能。
3.2.6 磨光試驗(yàn)中出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)及時(shí)更換橡膠輪:
1 橡膠輪因磨損尺寸不滿足要求,或出現(xiàn)表面不均勻磨損;
2 橡膠輪使用或存放超過(guò)生產(chǎn)日期2年;
3 在磨光值試驗(yàn)中標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值低于PSVmin-1連續(xù)出現(xiàn)2次時(shí)。
3.2.7 每次磨光之前,橡膠輪應(yīng)在20℃±5℃室溫條件下恒溫420min以上;當(dāng)橡膠輪存放溫度低于15℃時(shí),則磨光之前應(yīng)在20℃±5℃條件下恒溫24h以上。
3.2.8 每年檢查1次橡膠輪尺寸。
3.3 擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀
3.3.1 每年進(jìn)行擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀的標(biāo)定,包括擺(包括滑溜塊)、滑溜塊和指針的質(zhì)量,擺質(zhì)心至擺旋轉(zhuǎn)軸心的距離,設(shè)定彈簧有效張力等;
3.3.2 每次磨光值測(cè)定之前,擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀、濕潤(rùn)用水應(yīng)在20℃±2℃室溫 條件下恒溫120min以上;
3.3.3 每次磨光值測(cè)定前,應(yīng)檢驗(yàn)橡膠片底面與試件表面的夾角。
3.3.4 每次測(cè)定之前、測(cè)定之后,采用摩擦系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)定。浮法玻璃板標(biāo) 準(zhǔn)樣品、陶瓷板直接固定在固定器上測(cè)定摩擦系數(shù)。薄膜要求按圖3.3.4采用膠帶黏貼 在玻璃板上,再直接測(cè)定摩擦系數(shù)。按第6節(jié)方法測(cè)定摩擦系數(shù),其中噴灑蒸餾水或去離子水潤(rùn)濕標(biāo)準(zhǔn)樣品表面。當(dāng)檢測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)稱值及其控制精度時(shí),需要調(diào)整摩擦系數(shù)儀進(jìn)行重新檢驗(yàn);若檢驗(yàn)仍然不滿足要求,需要重新檢查、設(shè)定擺式儀,或更換橡膠片。
圖3.3.4薄膜標(biāo)準(zhǔn)樣品固定示意圖(單位:mm)
1-膠帶黏貼區(qū)域;2-玻璃板;3-玻璃板表面粘貼的薄膜;4-擺動(dòng)方向;5-摩擦系數(shù)測(cè)試區(qū)域。
3.4 橡膠片
3.4.1 每一個(gè)新橡膠片應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)日期;
3.4.2 橡膠片應(yīng)在不超過(guò)15℃溫度條件下袋中密封、避光存放;
3.4.3 新的橡膠片在使用之前應(yīng)進(jìn)行工作邊緣預(yù)摩擦:1從密閉容器中取2塊按3.6準(zhǔn)備的校準(zhǔn)試件;
2 將新橡膠片安裝到擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀上,取出一塊校準(zhǔn)試件,按照6.4.1~6.4.4方法使橡膠片工作邊緣在干燥的標(biāo)準(zhǔn)試件表面擺動(dòng)5次;然后噴灑水濕潤(rùn)試件表面, 再次使橡膠片工作邊緣在試件表面擺動(dòng)20次,每擺動(dòng)一次均需噴灑水濕潤(rùn)一次。
3 取第二塊校準(zhǔn)試件,按照以上同樣方法對(duì)新橡膠片第工個(gè)工作邊緣進(jìn)行預(yù)摩擦。
3.4.4 每次進(jìn)行磨光值測(cè)定前,應(yīng)進(jìn)行橡膠片工作邊緣的校準(zhǔn):
1 選擇數(shù)塊校準(zhǔn)試件,放入20℃±2℃恒溫水中,將試件磨光表面向下浸泡30~120min
2 從水中取出1塊校準(zhǔn)試件,按照第6節(jié)方法測(cè)定磨光值,記錄最后3次讀數(shù),取其平均值作為校準(zhǔn)試件磨光值。
3 當(dāng)校準(zhǔn)試件磨光值不小于PSV-1,且其值與該校準(zhǔn)試件最近一次記錄的磨光值之差介于-2~+1時(shí),則該橡膠片工作邊緣滿足要求。
4 當(dāng)校準(zhǔn)試件磨光值不小于PSV 。1,但其值與該校準(zhǔn)試件最近一次記錄的磨光值之差超出-2~+1時(shí),則應(yīng)檢查摩擦系數(shù)儀、橡膠片工作邊緣或試驗(yàn)操作是否出現(xiàn)問(wèn)題。
5 當(dāng)校準(zhǔn)試件磨光值小于PSWm=1時(shí),重新取1塊校準(zhǔn)試件進(jìn)行校準(zhǔn),如果磨光值仍然小于FSVm-1,則該橡膠片應(yīng)予以廢棄。
6 用校準(zhǔn)試件校準(zhǔn)橡膠片的另一個(gè)工作邊緣。若橡膠片的兩個(gè)工作邊緣任何一個(gè)不滿足要求,應(yīng)該更換新的橡膠片。
7 用過(guò)的校準(zhǔn)試件,當(dāng)其磨光值不小于PSVi時(shí),可重新記錄磨光值,風(fēng)干、密封留存為校準(zhǔn)試件。
3.4.5 磨光試驗(yàn)中出現(xiàn)以下情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)更換橡膠片:
1 存放或使用時(shí)間超過(guò)生產(chǎn)日期1年;
2 橡膠片的工作邊緣出現(xiàn)磨圓或刻痕,或不滿足2.2.5要求;
3 采用校準(zhǔn)試件校準(zhǔn)不能滿足3.4.4要求。
3.4.6 每次磨光值測(cè)定之前,橡膠片應(yīng)在20℃±5℃室溫條件下恒溫120min以上; 當(dāng)橡膠片存放溫度低于15℃時(shí),則應(yīng)在20℃±5℃條件下恒溫24h 以上。
3.4.7 每測(cè)定1組14個(gè)試件,需要檢查橡膠片底面與試件表面的夾角。
3.5 標(biāo)準(zhǔn)試件
在每次檢測(cè)樣品制備試件,用2.12中集料標(biāo)準(zhǔn)樣品按照第4節(jié)方法制備4塊標(biāo)準(zhǔn)試件,并與檢測(cè)樣品制備試件同時(shí)測(cè)定磨光值。
3.6 校準(zhǔn)試件
按照6.4.8留存的標(biāo)準(zhǔn)試件,或按照3.4.4留存用過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)試件,用于橡膠片校準(zhǔn)或預(yù)摩擦。
3.7 磨料
每批磨料,應(yīng)分別檢驗(yàn)粗砂、微粉的材質(zhì)和級(jí)配。
4 試件制備
4.1 將樣品用9.5mm、13.2mm試驗(yàn)篩充分過(guò)篩,取9.5~13.2mm粒級(jí)顆粒縮分試樣一份,剔除針、片狀顆粒,表面過(guò)于粗糙或過(guò)于光滑的顆粒,不規(guī)則或高度大于試模厚度的顆粒。將試樣浸泡在水中,借助金屬絲刷將試樣顆粒表面洗刷禾凈,經(jīng)多次漂洗至水清澈 為止。瀝干,40℃±5℃烘干至表面干燥
注:試驗(yàn)不應(yīng)采用室內(nèi)破碎機(jī)破碎集料樣品進(jìn)行試驗(yàn)
4.2 拼裝好試模,注意使端板與模體齊平(使弧線平滑);逐個(gè)選取集料顆粒,將最大平面朝下、單層緊密排滿試模底部;顆粒應(yīng)隨機(jī)擺放,不宜太有規(guī)律擺放。每塊試件可含19~31顆集料。(正確排放)(不正確排放)
圖T0321-8 排料示意圖
4.3 將細(xì)砂填入試模集料顆粒間隙中,至集料顆粒高度2/3~3/4處。用細(xì)刷或洗耳球輕吹使之填充密實(shí),去除試件表面粘附的細(xì)砂,但注意不得擾動(dòng)集料顆粒。在試模露出 的內(nèi)壁、頂部邊緣,端板,以及試模蓋內(nèi)壁用細(xì)刷輕涂隔離劑;隔離劑不要涂抹太多,且不 得被集料吸收。
4.4 按比例將樹(shù)脂和固化劑在一次性紙杯中攪拌,制備粘結(jié)劑。粘結(jié)劑應(yīng)有合適的稠度,能夠在集料顆粒之間自由流動(dòng)。粘結(jié)劑稠度不宜太低而浸透入細(xì)砂或?qū)⒓?xì)砂粘結(jié)到試件表面,此時(shí)可加入適量填料,降低流動(dòng)性;當(dāng)粘結(jié)劑稠度太高時(shí),可加入丙酮進(jìn)行稀 釋,增加流動(dòng)性。將粘結(jié)劑填入試模至稍有溢出,立即用試模蓋蓋住試模,擠壓試模蓋從 孔中擠出多余的粘結(jié)劑。用小刀將試模邊緣多余的粘結(jié)劑去除。
4.5 在試模蓋上加2kg配重或采用夾具固定試件,防止粘結(jié)劑固結(jié)過(guò)程中試件變形。
4.6 當(dāng)粘結(jié)劑固結(jié)、冷卻后(一般為拌和30min后)將試件從試模中取出。用硬刷刷、水沖洗去除試件上松散的細(xì)砂;試件磨光之前應(yīng)室溫下放置30min以上。若試件表面有粘結(jié)劑、尖銳突起,顆粒松動(dòng),或厚度不滿足要求,應(yīng)廢棄。
4.7 每種集料應(yīng)制備4塊試件。在挑選的試件側(cè)面或底部進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.8 脫模后及時(shí)清理試模等。
5 磨光試驗(yàn)
5.1 在磨光之前,試件、磨光機(jī)及磨料及磨光用水應(yīng)在20C±5℃不少于2h;在磨光整個(gè)過(guò)程中室溫應(yīng)控制在20℃±5℃。
5.2 試件安裝
5.2.1 道路輪每次磨光時(shí)應(yīng)放置14塊試件,其中包括2塊標(biāo)準(zhǔn)試件;每一種集料一次磨光2塊試件,因此一次可磨光6種檢測(cè)集料共12塊試件。
5.2.2 用記號(hào)筆在12塊集料試件弧形側(cè)邊上依次作1~12標(biāo)記,同一種集料的2塊試件為相鄰兩個(gè)編號(hào);標(biāo)準(zhǔn)試件編號(hào)為13、14號(hào)。
5.2.3 按表T0321-2的序號(hào)將試件排列在道路輪上,其中1號(hào)位和8號(hào)位為標(biāo)準(zhǔn)試件。在所有試件同一側(cè)用箭頭標(biāo)注方向,箭頭方向應(yīng)與道路輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。試件的磨光表面應(yīng)形成連續(xù)的集料顆粒帶,直徑為406mm的圓周,橡膠輪在試件表面應(yīng)無(wú)碰撞或打滑情況。為避免磨光過(guò)程中試件斷裂或松動(dòng),試件之間、試件與道路輪之間、夾緊裝置之間加墊一片或數(shù)片柔性薄片。
表T0321-2試件在道路輪上的排列次序
位置號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
試件編號(hào) 13 9 3 7 5 1 11 14 10 4 8 6 2 12
5.2.4 道路輪一次磨光14塊試件為一組,每次試驗(yàn)要求磨光兩組。一個(gè)道路輪上一次磨光用集料樣品達(dá)不到6種時(shí),不夠的試件可采用已經(jīng)磨光過(guò)的試件替代。但對(duì)每一種待檢測(cè)的集料,應(yīng)分兩組磨光,每組2塊試件。
5.3 粗磨
5.3.1 準(zhǔn)備好粗砂,裝入粗砂貯料斗,磨光機(jī)底座下放一積砂盤。關(guān)閉調(diào)節(jié)流量閥,儲(chǔ)水罐加滿水。
5.3.2 調(diào)節(jié)粗砂和水流速:按動(dòng)粗砂調(diào)速按鈕,待粗砂溜出穩(wěn)定后,用接料斗在出料 口接住2min 內(nèi)溜出粗砂量,稱取粗砂質(zhì)量,計(jì)算粗砂流速應(yīng)為27g/min±3g/min;否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)流量計(jì)控制水流速,使得粗砂和水正好連續(xù)、穩(wěn)定而均勻分布在試件表面 全寬度上,可按粗砂相同流速控制。
5.3.3 把標(biāo)記C的橡膠輪安裝在磨光機(jī)上,且安裝方向與橡膠輪預(yù)磨時(shí)方向一致; 轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪,使橡膠輪完全壓在試件表面,并使施加的總荷載為725N±10N,且在磨光過(guò)程中保持恒定。
5.3.4 按下電源開(kāi)關(guān),道路輪以320r/min±5r/min速度運(yùn)轉(zhuǎn),并帶動(dòng)橡膠輪運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)立即打開(kāi)貯料斗和供水控制閘,按動(dòng)粗砂調(diào)速按鈕、調(diào)節(jié)流量計(jì)控制粗砂和水流速達(dá) 到要求。
5.3.5 在磨光到60min±5min和120min±5min時(shí),自動(dòng)中止磨光,清除積砂盤中的粗砂,同時(shí)檢查試件是否夾緊。在總磨光時(shí)間達(dá)到180min±1min或總轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到57600轉(zhuǎn) 時(shí),終止磨光。
5.3.6 當(dāng)磨光結(jié)束后,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪,卸下橡膠輪。將橡膠輪沖洗干凈,在低于25℃條件下避光存放。
5.3.7 用水沖洗磨光機(jī)和試件,去除所有殘留的粗砂(必要時(shí)從道路輪上取下試件沖洗)。
5.3.8 粗磨后試件可立即進(jìn)行細(xì)磨。如果預(yù)估在一天內(nèi)一次性無(wú)法完成磨光、浸泡 和測(cè)試磨光值的整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程,則在粗磨之后中斷,將試件放在20℃±2℃水中浸泡至第 二天再進(jìn)行細(xì)磨、浸泡和磨光值的測(cè)試。
5.4 細(xì)磨
5.4.1 準(zhǔn)備好微粉,裝入微粉貯料斗。關(guān)閉調(diào)節(jié)流量閥,儲(chǔ)水罐加滿水。
5.4.2 調(diào)節(jié)微粉和水流速:按動(dòng)微粉調(diào)速按鈕,待微粉溜出穩(wěn)定后,用接料斗在出料 口接住2min內(nèi)溜出微粉量,稱取質(zhì)量,計(jì)算微粉流速應(yīng)為3g/min±1g/min; 否則應(yīng)進(jìn)行 調(diào)整。水流速應(yīng)使得微粉和水正好連續(xù)、穩(wěn)定而均勻分布在試件表面全寬度上,可按兩倍 微粉流速±1mL/min控制。
5.4.3 安裝標(biāo)記X的橡膠輪,按照5.3.3~5.3.4進(jìn)行磨光。在總磨光時(shí)間達(dá)到180min±1min或總轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到57600轉(zhuǎn)時(shí),終止磨光;中途不中斷。
5.4.4 當(dāng)磨光結(jié)束后,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪,卸下橡膠輪。將橡膠輪沖洗干凈,在低于25℃條件下避光存放。
5.4.5 清理磨光機(jī)。
5.5 磨光值測(cè)定前試件的處理
5.5.1 試件完成磨光后,從道路輪上卸下試件,用硬毛刷刷、水沖洗,清除表面及顆?p隙中的磨料。
5.5.2 試件完成清洗后,立即放人20℃±2℃恒溫水中,將試件磨光表面向下浸泡30~120min。浸泡完成之后,立即從水中取出測(cè)定磨光值。在測(cè)定磨光值之前,試件不得 干燥。
6 磨光值測(cè)定
6.1 在試驗(yàn)前擺式摩擦儀、橡膠片和噴水壺中水應(yīng)在20℃±2℃環(huán)境條件下恒溫2h以上,試驗(yàn)過(guò)程中環(huán)境溫度應(yīng)控制在20℃±2℃。進(jìn)行正式試驗(yàn)之前,先按照3.4.4校準(zhǔn)橡膠片。
6.2 將擺式摩擦儀放置在水平臺(tái)上,松開(kāi)緊固把手,轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手使擺升高并能自由擺動(dòng),然后鎖緊緊固把手,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平螺栓,使水準(zhǔn)泡居中。
6.3 將擺固定在右側(cè)懸臂上,使擺處于水平位置。把指針撥至右端與擺桿貼緊(數(shù)字 式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀無(wú)指針,不需要此步驟)。右手按下釋放開(kāi)關(guān),使擺向左帶動(dòng)指針 擺動(dòng),當(dāng)擺達(dá)到最高位置后剛開(kāi)始下落時(shí),用左手將擺桿接住,此時(shí)指針應(yīng)指零。若指針 不指零,通過(guò)擰緊或放松調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整,重復(fù)前述步驟,直至指針指零,調(diào)零允許誤差為±1。對(duì)于數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,應(yīng)擰緊或放松調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整,直至顯示初 始角度為1.9°±0.2°;數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀將保存此初始角度。
6.4 試件磨光值測(cè)定
6.4.1 將試件固定在試件固定器的固定槽內(nèi),試件側(cè)面標(biāo)記的箭頭方向應(yīng)與磨光值 測(cè)定時(shí)擺的擺動(dòng)方向一致。讓擺處于懸空、自然下垂靜止?fàn)顟B(tài),調(diào)整試件及試件固定器,使試件與橡膠片、擺桿軸線中線對(duì)中,并滿足以下要求:
1 在試件寬度方向上,試件中線與橡膠片中線的偏差不大于±2mm(圖T0321-9);
2 在試件長(zhǎng)度方向上,試件中線與擺桿軸線中線的偏差不大于±1mm(圖T0321-10)。
圖T0321-9在試件寬度方向土試件中線與橡膠片中線偏差
圖T0321-10在試件長(zhǎng)度方向上試件中線與擺桿軸線中線的偏差
6.4.2 讓擺處于自然下垂?fàn)顟B(tài),松開(kāi)緊固把手,轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手使擺下降,并提起舉升 柄使擺向左側(cè)移動(dòng),然后放下舉升柄使橡膠片工作邊緣輕輕觸地,在緊靠接觸點(diǎn)側(cè)邊擺放 滑溜長(zhǎng)度量尺,使量尺左端對(duì)準(zhǔn)接觸點(diǎn);再提起舉升柄使擺向右側(cè)移動(dòng),然后放下舉升柄 使橡膠片工作邊緣輕輕觸地,檢查接觸點(diǎn)是否與滑溜長(zhǎng)度量尺的右端齊平。若齊平,則說(shuō) 明滑溜長(zhǎng)度符合76mm±1mm 的要求。左右兩次橡膠片工作邊緣應(yīng)以剛剛接觸試件表面 為準(zhǔn),不可借擺的力量向前滑溜。
6.4.3 若橡膠片兩次觸地與滑溜長(zhǎng)度量尺兩端不齊平,調(diào)整擺的高度,重復(fù)6.4.2 步驟使滑溜長(zhǎng)度達(dá)到76mm±1mm。
6.4.4 將擺固定在右側(cè)懸臂上,使擺處于水平位置。把指針撥至右端與擺桿貼緊 (數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀無(wú)指針,不需要此步驟)。用噴水壺噴灑清水潤(rùn)濕試件和橡 膠片表面。注意在試驗(yàn)過(guò)程中,試件應(yīng)一直保持濕潤(rùn)。按下釋放開(kāi)關(guān)使擺滑過(guò)試件表面, 當(dāng)擺達(dá)到最高位置后下落時(shí),用左手接住擺桿,讀取指針?biāo)?F盤)位置上的值,準(zhǔn)確到 1個(gè)單位。對(duì)于數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,直接讀取數(shù)字表盤上顯示值,準(zhǔn)確到0.1個(gè)單位。
6.4.5 一塊試件重復(fù)測(cè)試5次,每次測(cè)試均需要噴灑清水潤(rùn)濕試件表面。記錄最后 3次讀數(shù),取3次讀數(shù)的平均值作為該試件磨光值(PSV,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)試件記為PSV?),準(zhǔn)確至0.1個(gè)單位。當(dāng)連續(xù)測(cè)定時(shí)讀數(shù)不斷增加,且超過(guò)1個(gè)單位,則可能滑溜長(zhǎng)度在增加,重新調(diào)整滑溜長(zhǎng)度再測(cè)試。5個(gè)值中最大值與最小值的差值不得大于3。
6.4.6 按試件編號(hào)13、1、10、3、5、12、8順序測(cè)定第一組中的7塊試件的磨光值;然 后換個(gè)橡膠片的工作邊緣,按試件編號(hào)7、11、6、4、9、2、14順序測(cè)定第一組中的另外7塊 試件的磨光值。
6.4.7 按以上6.4.1~6.4.6步驟測(cè)定第二組14個(gè)試件的磨光值;試驗(yàn)過(guò)程中采用 同一橡膠片。
6.4.8 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值滿足2要求時(shí),可留存為校準(zhǔn)試件。4塊標(biāo)準(zhǔn)試件分別記錄PSV?;,風(fēng)干后,標(biāo)識(shí)、密封保存。
7 結(jié)果整理一
7.1 計(jì)算每組2塊標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值算術(shù)平均值和4塊標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值算術(shù)平均 值,準(zhǔn)確至0.1個(gè)單位。4塊標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值算術(shù)平均值記為 PSV。
7.2 標(biāo)準(zhǔn)試件的每組磨光值算術(shù)平均值應(yīng)介于PSVin~PSVbm,且兩組間的磨光值算術(shù)平均值之差不大于5,否則所有被測(cè)集料試件試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
7.3 計(jì)算每組2塊被測(cè)集料試件的磨光值算術(shù)平均值和每種被測(cè)集料4塊試件的磨 光值算術(shù)平均值,準(zhǔn)確至0.1個(gè)單位。每種被測(cè)集料4塊試件的磨光值算術(shù)平均值記 為 PSVc
7.4 被測(cè)集料試件的兩組間磨光值算術(shù)平均值之差應(yīng)不大于5,否則該被測(cè)集料試驗(yàn) 結(jié)果無(wú)效。
7.5 被測(cè)集料的磨光值 PSV 按 式(T0321-6) 計(jì)算,取整數(shù):
PSV=PSV+PSV,-PSV(T0321-6)
式中:PSV——集料的磨光值;
PSVm——被測(cè)集料4塊試件磨光值的算術(shù)平均值;
PSV—— 標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值標(biāo)稱值,按2.12確定;
PSVm——4 塊標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值算術(shù)平均值。
8 報(bào) 告
8.1 試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
8.2 樣品的編號(hào)、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。
8.3 接樣日期、樣品描述。
8.4 試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。
8.5 主要儀器設(shè)備的名稱型號(hào)及編號(hào)。
8.6 標(biāo)準(zhǔn)集料來(lái)源、磨光值標(biāo)準(zhǔn)值。
8.7 樣品磨光值標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值試驗(yàn)結(jié)果。
8.8 要說(shuō)明的其他內(nèi)容。
條文說(shuō)明
1 JTG F40中瀝青混合料表面層集料磨光值技術(shù)要求分為36、38、40、42。而歐盟EN13043瀝青混合料用集料磨光值要求范圍為44~68,例如德國(guó)分為48~54,法國(guó)分為 50~56,英國(guó)為50~65。由此可見(jiàn)我國(guó)與歐盟的粗集料磨光值差異較大,歐盟磨光值比 我國(guó)磨光值要高。這種差異并不是說(shuō)我國(guó)磨光值標(biāo)準(zhǔn)低、集料磨光性能不好,而主要是由 于我國(guó)與歐盟試驗(yàn)方法不同。磨光值試驗(yàn)較為復(fù)雜,需經(jīng)過(guò)磨光、浸泡和摩擦系數(shù)測(cè)定各 環(huán)節(jié),儀器、材料、制件、操作和各個(gè)環(huán)節(jié)條件對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大,其中歐盟和我國(guó)最大 差異在于試驗(yàn)用粗集料規(guī)格、磨料類型。歐盟要求采用7.2~10mm粒級(jí)的顆粒, 一塊試 件36~46顆集料;而我國(guó)采用9.5~13.2mm粒級(jí)的顆粒,一塊試件19~31顆集料。歐盟要求采用天然金剛砂粗砂和天然金剛砂微粉,而我國(guó)采用人造棕剛玉粗砂和人造綠碳 化硅微粉,而且歐盟磨料偏細(xì)、偏連續(xù)級(jí)配。
對(duì)比分析下表T0321-4和表T0321-5中標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值,可見(jiàn)不同試驗(yàn)方法測(cè)定值 的差異。表T0321-4中1999、2009年歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1097-8采用TRL控制的玄武巖母巖標(biāo)準(zhǔn)集料的磨光值為52.5,而表T0321-5中2017年澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS1141.40采用TRL相同來(lái)源的玄武巖母巖標(biāo)準(zhǔn)集料的磨光值為46,兩者相差高達(dá)6.5。澳大利亞采用6.8~9.5mm粒級(jí)的顆粒,一塊試件35-50顆集料,與中國(guó)相比,澳大利亞要求的集料粒徑更加接近歐盟。澳大利亞磨料為碳化硅和熔融氧化鋁粉末,其材質(zhì)和粗細(xì)程度與歐盟也有差異。
2.2、2.3 根據(jù)《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》,將擺式摩擦系數(shù)儀分為兩種,即指針式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀和數(shù)字式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀,其中針式擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀即為原擺式儀。
2.12 磨光值標(biāo)準(zhǔn)集料是磨光試驗(yàn)精度的重要保障,標(biāo)準(zhǔn)集科要求為專業(yè)單位生產(chǎn)、產(chǎn)地來(lái)源明確、目標(biāo)值穩(wěn)定。
表T0321-3英國(guó)早期標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)集料的規(guī)定
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) BS 812-114:1975 BS 812-114:1989
標(biāo)準(zhǔn)集料情況 萊斯特郡Enderby石場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)集料, PSV平均值為48~54, 僅認(rèn)可來(lái)自于英國(guó)薩默塞特郡WESSEX公
司的標(biāo)準(zhǔn)集料,PSV平均值為52.5,波動(dòng)范圍 52.5±3
磨光值結(jié)果處理 按表?yè)Q算 PSVm+52.5-PSVm
表T0321-4 歐盟標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)集料的規(guī)定
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) EN 1097-8:1999、2009 EN 1097-8:2016
標(biāo)準(zhǔn)集料一般性要求 PSV標(biāo)準(zhǔn)值介于50~60 PSV標(biāo)準(zhǔn)值介于50~60
實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)集料情況 英國(guó)道路研究所TRi,控制的玄武巖 標(biāo)準(zhǔn)集料,PSV標(biāo)準(zhǔn)值為52.5,波動(dòng)范 圍52.5±3。
德國(guó)慕尼黑工業(yè)大學(xué)TUM控制的花崗巖標(biāo) 準(zhǔn)集料,PSV標(biāo)準(zhǔn)值為56,波動(dòng)范圍56±5。
磨光值結(jié)果處理 PSV+52.5-PSVor PSVm+56-PSVb
表T0321-5澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)集料的規(guī)定
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AS 1141.40:1999 AS 1141.40:2017
標(biāo)準(zhǔn)集料一般性要求 Panmure標(biāo)準(zhǔn)集料 PSV標(biāo)準(zhǔn)值介于50~55實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)集料情況
澳大亞道研究協(xié)會(huì)ARRB控制的維多利亞Panmure石場(chǎng)的玄武巖標(biāo)準(zhǔn)集料。PSV標(biāo)準(zhǔn)值為51,波動(dòng)范圍為51±3。1.澳大亞道研究協(xié)會(huì)ARRB控制的維多利亞Panmure石場(chǎng)的玄武巖標(biāo) 準(zhǔn)集料(目前已經(jīng)枯竭)。磨光后PSV標(biāo)準(zhǔn)值為51,波動(dòng)范圍為51±3;
2.英國(guó)道路研究所TRL控制的玄武巖標(biāo)準(zhǔn)集料。PSV標(biāo)準(zhǔn)值為46,波動(dòng)范圍為46±3。
磨光值結(jié)果處理 PSV+51-PSVbr PSV+PSV-PSVurA
原規(guī)程中規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值為46~52,此范圍主要是借鑒了BS812-114中標(biāo)準(zhǔn) 集料磨光值范圍,即48~54。根據(jù)該磨光值范圍,我國(guó)最早確定的標(biāo)準(zhǔn)集料母巖為一種 綠簾石化安山巖,但是幾十年過(guò)去了,其礦源發(fā)生了變化,現(xiàn)已不再滿足磨光值46~52的 要求。
無(wú)論是BS812-114規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值48~54,還是歐盟EN1097-8規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值50~60,其范圍均處于歐盟 EN13043規(guī)定的瀝青路面粗集料磨光值44~64中間。根據(jù)英國(guó)TRL和澳大利亞AAPA的技術(shù)報(bào)告,標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值主要是用于控制磨光過(guò)程的一致性,標(biāo)準(zhǔn)集料選擇原則是使其磨光值處于工程典型集料PSV值范圍的中值。我國(guó)JTG F40 中技術(shù)要求為36~42,而我國(guó)集料磨光值范圍為36~44,44以上非常少,49及以上就更少見(jiàn)了,因此原規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值46~52明顯比我國(guó)典型集料磨光值偏高。原規(guī)程在借鑒BS812-114過(guò)程中沒(méi)有考慮不同試驗(yàn)方法的測(cè)定值差異,標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值要求過(guò)高,不利于磨光值標(biāo)準(zhǔn)集料的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。
我國(guó)典型集料磨光值范圍為36~44,本次修訂規(guī)定磨光值試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)集料磨光值為40 ~45,這個(gè)范圍集料約占我國(guó)典型集料的30%。
3.2 橡膠輪預(yù)磨后,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件檢驗(yàn)滿足要求為止。
3.4 每次試驗(yàn)之前,應(yīng)采用校準(zhǔn)試件進(jìn)行橡膠片的校準(zhǔn);校準(zhǔn)不合格的橡膠片應(yīng)廢棄。
4.1 表面層集料磨光性能試驗(yàn)中其表面狀態(tài)對(duì)測(cè)試結(jié)果有影響,一般要求試驗(yàn)過(guò)程中保持干燥,但是不得采用高溫烘干,因此規(guī)定40℃±5℃條件下烘干至表面干燥。對(duì)于 T0323道瑞試驗(yàn),也調(diào)整集料烘于溫度。
4.4 原規(guī)程規(guī)定試伴制備采用環(huán)氧砂漿,其流動(dòng)性較差,固化時(shí)間長(zhǎng),因此調(diào)整為樹(shù) 脂粘結(jié)劑,流動(dòng)性好,容易填充、固化時(shí)間短。
7.3 粗集料的磨光值結(jié)果按式(T0321-6)計(jì)算時(shí),需采用標(biāo)準(zhǔn)集料標(biāo)準(zhǔn)值。表T0321-3、表T0321=4中,對(duì)于BS812各版本、EN1097-8的1999、2009版本,均采用TRL控制的標(biāo)準(zhǔn)集料,其標(biāo)準(zhǔn)值為52.5,因此其公式中采用52.5值;而EN1097-82016年之后 調(diào)整為 TUM控制標(biāo)準(zhǔn)集料,其標(biāo)準(zhǔn)值56,因此公式中52.5調(diào)整為56。再例如表T0321-5中 ,AS1141,40的1999和2009年版本規(guī)定Panmure標(biāo)準(zhǔn)集料,標(biāo)準(zhǔn)值為51,因此公式中采用51;而2017年版對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)集料不固定,因此其公式中不再采用定值。本規(guī)程2005 版原方法公式中規(guī)定定值49,這個(gè)值是針對(duì)我國(guó)最早綠簾石化安山巖標(biāo)準(zhǔn)集料,目前該 料源集料已經(jīng)發(fā)生了變化,同時(shí)我國(guó)實(shí)際實(shí)踐中標(biāo)準(zhǔn)集料并沒(méi)有指定、受控?梢(jiàn)原規(guī)程 方法中的“標(biāo)準(zhǔn)集料”并非真正的標(biāo)準(zhǔn)集料,因此公式中49這個(gè)值是非常不準(zhǔn)確的。
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